POSM装置等大型石化装置产能持续扩张，在提升产能的同时也带来了废气与废碱液等危废物的处理压力。柘科中国废碱焚烧技术不仅能实现危废物的有效安全处理与热能的回收，也能在长期面临高温、高碱、强腐蚀的极端工况下，攻克系统长周期稳定运行的行业共性难题。

技术破局：攻克两大运行瓶颈

在广西钦州某大型石化炼化一体化项目现场，为满足POSM装置环保处理需求，柘科中国为其量身设计、建设了两套完整的废碱焚烧炉系统，用于处理环氧丙烷、苯乙烯炼化过程中产生的废碱液、真空尾气、DNBP废水。


针对废碱焚烧领域常见的两大运行难点：焚烧炉浇注料在强碱环境下易发生碱腐蚀以及输灰系统在高湿工况下极易受潮、堵塞，柘科中国凭借自身成熟的燃烧工艺设计与标准化工艺包制造能力，开展从材料选型、结构优化到防堵设计的全流程攻坚，成功突破这两大运行瓶颈，将焚烧炉的耐火砖使用周期从半年提升至3年，并实现整条输灰系统在微负压且零漏风率的条件下运行，为系统长期可靠运行奠定基础。

高效交付：八大系统集成落地

柘科中国团队仅用18个月，便完成了整套系统从设计、采购、制造、安装与调试的全流程。该解决方案涵盖八大核心系统：超低氮燃烧、废碱焚烧、熔盐急冷、余热回收、除尘、SCR脱硝、飞灰收集、激波清灰。


2025年9月30日，该系统正式投料运行，并助力客户实现POSM装置一次开车成功。

标杆成果：环保达标，运行稳定

项目投运以来，柘科中国废碱焚烧系统已持续稳定运行超100天，粉尘排放量、废碱液处理量、蒸汽产量、NOx排放量等关键指标优于客户技术协议要求与国标要求。其中，粉尘排放量低于10mg/Nm³，远优于行业平均水平；NOx排放量稳定在80mg/Nm³以下，低于国标100mg/Nm³。


该项目已成为国内已投运废碱焚烧系统中稳定性与环保性兼备的标杆工程，印证了柘科中国在高难废液处理领域的系统解决能力。


柘科中国将持续深耕燃烧与环保技术，以更安全、高效、可靠的废危物处置整体解决方案，助力更多工业企业实现绿色、低碳与可持续发展。